随着钢结构的随处可见，钢结构工程已经成为了现今建筑工程的主流军力。现今钢结构的优势想不用再多说什么，工字钢角钢槽钢三大钢结构锈蚀知识我们来简单谈一下。

　　今天，我们便来分析一下，钢结构的缺点之一，腐应该怎么来做。

　　钢结构的应用范围太广，涉及到工业厂房，门头雨棚，车棚等个个行业之中，甚至还有钢结构加层、平台、活动房等工程。钢结构的用处太多，也使得钢结构工程受喜爱。既然有缺点，便会有措施。在钢结构中，腐措施很多，今天我们便来介绍三种。

　　方法一：热喷铝（锌）复合涂层

　　这是一种与热浸锌腐蚀效果相当的腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。然后，再用-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约8μm~1μm）。

　　应用环氧树脂或丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端**做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应，构件形状尺寸不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌
　　方法二：涂层法

　　涂层法腐蚀性一般腐蚀方法（但目前氟碳涂料腐蚀年限甚至可达5年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的**步是除锈。**的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能化。

　　不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为15μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为2~22μm。）的劳动度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。